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刮板薄膜蒸发器的组成及使用优点
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刮板薄膜蒸发器在进行使用时是壳体外部装于加热蒸汽夹套,其设备的内部会装有可旋转的刮板,在使用时其刮板主要是由圆筒中心的旋转轴带动。原料液由蒸发器上部沿切向加入后,在重力和旋转刮板的带动下,沿壳体的内壁面形成下旋的薄膜,完成液由底部排出器外,二次蒸汽则经除沫器后由上部排出。这种蒸发器的突出优点是对物料的适应性很强,对高黏度、易结晶、易结垢、含悬浮物或兼有热敏性料液的蒸发均适用。

刮板薄膜蒸发器组成

刮板薄膜蒸发器它主要由加热夹套和刮板组成,夹套内通加热蒸汽,刮板装在可旋转的轴上,刮板和加热夹套内壁保持很小间隙,通常为0.5~1.5 mm。料液经预热后由蒸发器上部沿切线方向加入,在重力和旋转刮板的作用下,分布在内壁形成下旋薄膜,并在下降过程中不断被蒸发浓缩,完成液由底部排出,二次蒸汽由顶部逸出。在某些场合下,这种蒸发器可将溶液蒸干,在底部直接得到固体产品。

刮板薄膜蒸发器的使用优点,其传热系数值高且蒸发能力大,在进行操作时其产品的蒸发强度可以达到200kg/m2·hr,热效率高。物料加热时间短,约5秒至10秒之间,且在真空条件下工作,对热敏性物料更为有利,保持各种成份不产生任何分解,保证产品质量。

刮板薄膜蒸发器适应粘度变化范围广,高低粘度物均可以处理,物料粘度可高达10万厘泊(CP)。改变刮板沟槽旋转方向,可以调节物料在蒸发器的打理时间。蒸发段筒体内壁经过精密镗削并抛光处理,表面不易产生结焦、结垢。


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